دستگاه کارتن سازی

 در کارتن سازی

دستگاه کارتن سازی

کارتن سازی

کارتن سازی به مجموعه عملیات های برش و چاپ و چسب که روی ورق آماده کارتن که صورت می گیرد گفته می شود.

کارتن سازی از نظر اقتصاد دانان یکی از ده شغل برتر از نظر درآمدی در دنیا می باشد و در ایران جز هفت شغل های با درامد بالا قرار دارد.

فرآیند کارتن سازی چگونه است ؟

در فرآیند تولید کارتن، معمولا از ۳ تا ۷ لایه کاغذ ضخیم و فشرده مورد استفاده قرار داده می شود که قسمتی از این لایه ها برای کارتن‌های صادراتی از کشورهای دیگر تامین خواهد شد.

در فرآیند تولید کاغذ کارتن کاغذ های بازیافتی بیشتر از ۹۰ درصد استفاده می شوند. ۱۰ درصد دیگر را خمیر کاغذ وارداتی و چوپ درختان جنگلی تشکیل می دهند.

 

 

 

دستگاه کارتن سازی

همه ی محصولاتی که ساخته می شوند برای ساخته شدن نیاز به انواع دستگاه های مختلفی دارند.
کارتن سازی هم فعالیتی است که برایت تولید انواع کارتن ها از جمله کارتن میوه ، کارتن 3 لایه ، کارتن 5 لایه ، کارتن صادراتی ، کارتن لمینیتی و … نیاز به انواع دستگاه کارتن سازی مختلفی دارند.

حال ما برای شما انواع دستگاه هایی که در کارتن سازی کاراکیان پک وجود دارد را برایتان شرح می کنیم.

 

 

 

 

دستگاه های مورد استفاده در کارتن سازی

در کارگاه های ساخت کارتن از انواع دستگاه های مورد استفاده برای تهیه باکس های کاغذی استفاده می گردد که این دستگاه ها عبارتند از:

دستگاه منگنه کارتن
این دستگاه کارتن سازی برای ساخت و طراحی جعبه های بزرگی که قابلیت چسب زدن ندارند، استفاده می شود. در واقع با این ابزار می توان ورق های آماده شده را به یکدیگر چسباند و جعبه نهایی را طراحی کرد.

دستگاه ورق سازی

باید گفت دستگاه ورق سازی مورد استفاده در کارتن سازی اولین دستگاهی می باشد  که در چنین کارگاه هایی بسیر واجب می باشد. در این کارگاه ها باید اول ورق های که برای ساختن باکس ها استفاده می شود تحت آزمایش قرار بگیرند. در این کارگاه ها مواد اولیه برای ساختن باکس های کارتنی توسط دستگاه ورق سازی تهیه می گردد.

در کل دستگاه ورق سازی با داشتن قسمت های مثل فلوت B و فلوت C و فلوت E انواع گوناگون کارتن های سه لایه و پنج لایه و ورق ها را به تولید می رسانند.

دستگاه خط کش بر

یکی از مهم ترین دستگاه ها در تولید کارتن سازی تهیه دستگاه خط کش می باشد که با ۶ تیغ برش زنی فرایند خط انداختن جعبه ها را با سرعت بالا انجام می دهد.

دستگاه دایکات

دستگاه دایکات فرایند قالب دهی جعبه ها را انجام می دهد و از جمله دستگاه های مهم و حساس در راه اندازی خطوط تولید کارتن سازی به حساب می اید.

دستگاه چاک از نوع دستی

دستگاه لب چسب کارتن

دستگاه تسمه کش

یک نوع دستگاه دیگری هم هست برای انجام دادن چاپ کارتن می باشد که برای انجام دادن کشیدن طرح و انواع چاپ های مختلف بر روی کارتن می باشد.

دستگاه شیتر در دستگاه کارتن سازی

دستگاه شیتر عملیات برش مقوا را بر عهده دارد و با توجه به دستور طراحی و برنامه ریزی عملیات برش صورت می گیرد.
به طور معمول سرعت این دستگاه بالا بوده (۳۰۰۰ ورق در ساعت) و دقت آن حدود ۰٫۱ میلیمتر می باشد.
عملیات برش مقواهای رول با عرض ۶۰، ۷۰، ۸۰ و ۱۰۰ سانتیمتر توسط این دستگاه صورت میگردد.
این دستگاه طراح را در خصوص کاهش پرت ورق و نهایتاً قیمت تمام شده بسته بندی یاری میکند.
دقیق ترین دستگاه شیتر در دنیا توسط کارخانجات آمریکایی ساخته میشوند.
در ایران حدود سه دستگاه شیتر آمریکایی با کارایی بالا وجود دارد.

کارتن سازی کارا کیان پک با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه کارتن سازی و چاپ کارتن در خدمت شما عزیزان می باشد.
شما میتوانید انواع کارتن مورد نظر خود را در کاراکیان پک به ثبت برسانید.

این شرکت کارتن سازی کاراکیان پک جلب رضایت مشتری را مهم ترین هدف خود می داند ودر همین راستا خدمات خوبی را ارائه می دهد.
یکی از خدمات زیر مجموعه چاپ و بسته بندی کارتن سازی می باشد.
کارتن سازی کاراکیان پک یکی از بزرگترین کارتن سازی در تهران و کرج می باشد

کارتن سازی ارزان در شرکت کارتن سازی

همه افراد که به دنبال کارتن ارزان ولی با کیفیت می باشند کارتن سازی کاراکیان پک میتواندخدمات مفیدی به شما ارائه دهد.
مطلب قیمت کارتن به صورت کامل در مورد آیتم های تاثیر گذار بر روی قیمت شرح داده ایم، با حذف واسطه ها شما مستقیماً با خود کارخانه تولید کننده کارتن در ارتباط خواهید بود و این موضوع باعث می وشود شما کارتن را با قیمت ارزان‌تری تهیه کنید.
بر اساس نوع و کیفیت کاغذ شما قادر هستید کارتن ارزان یا گرانی داشته باشید.

استفاده از دستگاه کارتن‌سازی برای تولید کارتن در مقایسه با روش‌های سنتی دیگر، به مزایای زیر منجر می‌شود:

  1. افزایش سرعت تولید: دستگاه‌های کارتن‌سازی عموماً دارای سیستم‌های خودکار و قابلیت تنظیم سرعت هستند. این قابلیت باعث افزایش سرعت تولید و کاهش زمان تولید کارتن می‌شود.
  2. دقت و همگنی: دستگاه‌های کارتن‌سازی با استفاده از سیستم‌های خودکار و کنترل شده، قادر به تولید کارتن با دقت بالا و همگنی در ابعاد و اندازه‌ها هستند. این موضوع باعث کاهش خطاهای احتمالی در تولید و افزایش کیفیت نهایی محصول می‌شود.
  3. افزایش بهره‌وری: دستگاه‌های کارتن‌سازی با استفاده از سیستم‌های خودکار و قابلیت تنظیم، بهره‌وری تولید را افزایش می‌دهند. این به معنای کاهش ضایعات، کاهش هزینه‌های اضافی و افزایش بهره‌وری منابع است.
  4. متغیرپذیری: دستگاه‌های کارتن‌سازی قابلیت تولید کارتن با انواع و ابعاد مختلف را دارند. این امکان به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا بر اساس نیازهای خود، کارتن‌های مختلف را تولید و تنظیم کنند.
  5. کاهش نیروی کار: استفاده از دستگاه کارتن‌سازی به جای روش‌های سنتی مانند تولید دستی یا با استفاده از ماشین‌آلات ساده‌تر، نیاز به نیروی کار کمتر را در تولید کارتن ایجاد می‌کند. این موضوع باعث کاهش هزینه‌های نیروی کار و افزایش اتوماسیون در فرآیند تولید می‌شود.
  6. کنترل کیفیت: دستگاه‌های کارتن‌سازی با استفاده از سیستم‌های کنترل کیفیت، امکان بررسی و ارزیابی کیفیت کارتن‌های تولید شده را فراهم می‌کنند. این امر باعث افزایش کیفیت و کاهش محصولات معیوب می‌شود.
  7. انعطاف‌پذیری: دستگاه‌های کارتن‌سازی قابلیت تنظیم و تغییر در فرآیند تولید را دارند. به این ترتیب، تولیدکنندگان به راحتی می‌توانند با تغییراتمحصولات و نیازهای بازار سازگار شوند و به سرعت به تغییرات پاسخ دهند.
  8. حفاظت از محصول: دستگاه‌های کارتن‌سازی معمولاً با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، قابلیت ایجاد بسته‌بندی محافظ برای محصولات را فراهم می‌کنند. این امر باعث حفاظت و حفظ کیفیت محصولات در طول حمل و نقل و انتقال می‌شود.
  9. پایداری و قابلیت بازیافت: دستگاه‌های کارتن‌سازی معمولاً از مقوا و کاغذ بازیافتی تولید می‌کنند. استفاده از این مواد باعث حفظ منابع طبیعی و کاهش آلودگی محیط زیست می‌شود. همچنین، کارتن‌های تولید شده بازیافت‌پذیر بوده و می‌توانند در دوره‌های بعدی مجدداً بازیافت شوند.

مراحل تولید کارتن با کیفیت

مراحل تولید کارتن با کیفیت ممکن است بسته به نوع کارتن و فرآیند تولید متفاوت باشد. اما در کل، مراحل عمومی تولید کارتن با کیفیت عبارتند از:

۱. انتخاب مواد اولیه با کیفیت: انتخاب کاغذ مقوایی با کیفیت بالا و تهیه الیاف چوب مناسب برای تولید کارتن از مهمترین مراحل است. مواد اولیه باید استانداردهای کیفیت و مشخصات فنی مربوطه را برآورده کنند.

۲. تهیه لایه‌های مقوا: در این مرحله، به وسیله دستگاه تولید مقوا، کاغذ مقوایی به لایه‌هایی با ضخامت و استحکام مورد نیاز تبدیل می‌شود. این لایه‌ها باید یکنواختی و قوی باشند تا کارتن نهایی استحکام مناسبی داشته باشد.

۳. چسباندن و اتصال لایه‌ها: در این مرحله، لایه‌های مقوایی به هم چسبانده می‌شوند تا ضخامت و استحکام کارتن بدست آید. این اتصالات باید قوی و یکنواخت باشند تا جلوی جدا شدن لایه‌ها را بگیرند.

۴. برش کاغذ: در این مرحله، کاغذ به اندازه و شکل مورد نیاز برش می‌خورد. برش کاغذ باید دقیق و صحیح باشد تا اجزای کارتن نهایی به درستی تشکیل شوند.

۵. خمیرزنی و چسب زنی: در این مرحله، خمیر آماده شده روی اجزای کارتن زده می‌شود و قطعات به هم چسبانده می‌شوند. خمیر زنی و چسب زنی باید به گونه‌ای انجام شود که اجزای کارتن با هم متصل شده و استحکام کافی داشته باشند.

۶. بسته‌بندی نهایی: در این مرحله، کارتن‌ها به شکل نهایی خود بسته‌بندی می‌شوند. این شامل تراش کردن و اندازه‌گیری نهایی کارتن، بررسی کیفیت و بررسی عملکرد بسته‌بندی می‌شود.

دستگاه کارتن سازی

دستگاه‌های کارتن سازی، بسته به نوع و مدل آن‌ها، می‌توانند ویژگی‌های متفاوتی داشته باشند. اما برخی از ویژگی‌های عمومی که در بسیاری از دستگاه‌های کارتن سازی دیده می‌شوند، عبارتند از:

  1. سرعت تولید: این ویژگی به میزان تعداد کارتن‌هایی که دستگاه در واحد زمان تولید می‌کند، اشاره دارد. سرعت تولید دستگاه‌های کارتن سازی ممکن است بین چند صد تا چند هزار کارتن در ساعت باشد.
  2. انعطاف‌پذیری در ابعاد: برخی دستگاه‌های کارتن سازی قابلیت تولید کارتن‌های با ابعاد مختلف را دارند. این ویژگی به شرکت‌ها امکان می‌دهد تا به طور مرن به نیازهای مشتریان پاسخ دهند.
  3. اتوماسیون: بعضی از دستگاه‌های کارتن سازی دارای سیستم‌های اتوماسیون پیشرفته هستند. این سیستم‌ها شامل ماشین‌آلات خودکار، سیستم‌های بارگذاری مواد اولیه، سیستم‌های تغذیه خودکار و سیستم‌های تخلیه کارتن تولید شده می‌شوند. اتوماسیون به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.
  4. کیفیت تولید: دستگاه‌های کارتن سازی باید قادر باشند کارتن‌های با کیفیت بالا و استحکام مناسبی تولید کنند. این شامل دقت در برش، تاخیر کمتر در خطاها و قابلیت تولید کارتن‌های یکنواخت است.
  5. سهولت استفاده و تنظیم: دستگاه‌های کارتن سازی باید به راحتی قابل استفاده و تنظیم باشند. عملکرد ساده و واضح، رابط کاربری دوستانه و قابلیت تنظیمات سریع برای تناسب با ابعاد و نوع کارتن مورد نیاز، از ویژگی‌های مهم هستند.
  6. قابلیت نگهداری و خدمات پس از فروش: دستگاه‌های کارتن سازی باید دارای قابلیت نگهداری و تعمیرات آسان باشند. همچنین شرکت تولید کننده باید خدمات پس از فروش موثری را ارائه کند تا در صورت بروز مشکلات یا نیاز به قطعات یدکی، به مشتریان خدمتکمیل و بازنگری کنید.

تاثیر دستگاه کارتن سازی با کیفیت

دستگاه کارتن سازی با کیفیت می‌تواند تأثیرات مثبت و مهمی بر روی فرآیند تولید کارتن و کیفیت محصول نهایی داشته باشد. برخی از تأثیرات اصلی آن عبارتند از:

  1. کارآیی و سرعت بالا: دستگاه کارتن سازی با کیفیت معمولاً با قدرت و کارایی بالا طراحی شده است. این به معنای تولید کارتن به سرعت بیشتر، افزایش خط تولید و حجم تولید بیشتر در واحد زمان است. در نتیجه، بهبود کارآیی و افزایش توانایی تولید صنعتی را ممکن می‌سازد.
  2. کیفیت بالا: دستگاه کارتن سازی با کیفیت به طور مداوم و با دقت بالا کارتن‌های با کیفیت و استاندارد تولید می‌کند. این دستگاه‌ها از فناوری‌ها و روش‌های پیشرفته‌ای برای تولید کارتن با سطح بالایی از استحکام، صلابت و پایداری استفاده می‌کنند. این موضوع می‌تواند منجر به کاهش نرخ عیب‌ها و بازگشت محصولات با خرابی شده و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و اعتماد آنها به محصول شما شود.
  3. کاهش هدررفت و هزینه: با استفاده از دستگاه کارتن سازی با کیفیت، امکان بهینه‌سازی مصرف مواد و تامین کارتن‌های با ابعاد دقیق و مناسب فراهم می‌شود. این منجر به کاهش هدررفت مواد و موجب کاهش هزینه‌های تولید و انبارداری می‌شود.
  4. اتوماسیون و کنترل دقیق: دستگاه کارتن سازی با کیفیت معمولاً دارای سیستم‌های اتوماسیون پیشرفته است که فرآیند تولید را به طور کامل کنترل می‌کنند. این سیستم‌ها از روش‌هایی مانند کنترل کامپیوتری، حسگرها و سیستم‌های برنامه‌ریزی تولید استفاده می‌کنند. این امکان را به شما می‌دهد تا فرآیند تولید را به طور دقیق و هماهنگ اجرا کنید و کیفیت محصول را بهبود بخشید.
  5. انعطاف‌پذیری: برخی از دستگاه‌های کارتن سازی با کیفیت قابلیت تنظیم و تغییر را دارند، به طوری که می‌توانید انواع مختلفیاز کارتن‌ها را با ابعاد و مشخصات مورد نیاز تولید کنید. این انعطاف‌پذیری برای شما به عنوان تولیدکننده، امکان تنوع بیشتری در محصولات و پاسخگویی به نیازهای مشتریان را فراهم می‌کند.

انواع دستگاه کارتن سازی

دستگاه‌های کارتن‌سازی، برای تولید کارتن‌های مقوایی و بسته‌بندی استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها با توجه به نوع و سایز محصول نهایی، می‌توانند شامل انواعی از ماشین‌آلات باشند. برخی از انواع رایج دستگاه‌های کارتن‌سازی عبارتند از:

  1. دستگاه تاشوکننده (Folder Gluer): این دستگاه برای تاشوکردن و چسباندن قسمت‌های مختلف کارتن استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه، قطعات کارتن مانند بسته‌بندی‌ها و جعبه‌های مختلف تاشو می‌شوند و با استفاده از چسب، به هم متصل می‌شوند.
  2. دستگاه برش (Die Cutting Machine): این دستگاه برای برش و ایجاد الگوهای مورد نیاز بر روی کارتن‌ها استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه، قطعات مختلف کارتن مانند پنجره‌ها، سوراخ‌ها یا الگوهای خاص دیگر بر روی کارتن تولید می‌شوند.
  3. دستگاه خمیرزن (Gluing Machine): این دستگاه برای اعمال خمیر (چسب) بر روی قسمت‌های مختلف کارتن استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه، خمیر به طرح‌ها و قسمت‌های مختلف کارتن اعمال می‌شود تا قطعات کارتن به هم بچسبند.
  4. دستگاه تاشوکننده مخصوص جعبه‌های کشویی (Drawer Box Folding Machine): این دستگاه برای تاشوکردن جعبه‌های کشویی یا قسمت‌های تاشو دیگر در کارتن استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه، جعبه‌های کشویی با قابلیت باز و بسته شدن آسان تولید می‌شوند.
  5. دستگاه بسته‌بندی کارتن (Carton Packaging Machine): این دستگاه برای بسته‌بندی کارتن‌های ساخته شده و تکمیل فرایند تولید استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه، کارتن‌های ساخته شده به صورت خودکار بسته‌بندی و آماده حمل و نقل می‌شوند.

سوالات متداول

۱. دستگاه کارتن‌سازی چگونه عمل می‌کند؟
دستگاه کارتن‌سازی عملکرد خود را با استفاده از مواد اولیه مانند رول کاغذ صورت می‌دهد. این دستگاه با انجام مراحل مختلفی از جمله برش کاغذ، خم‌شدن، تاشو، چسب‌زنی و اجزای دیگر، کارتن‌ها را تولید می‌کند. این فرایند ممکن است به صورت خودکار با استفاده از کنترل کامپیوتری صورت گیرد.

۲. چه نوع کارتن‌هایی توسط دستگاه کارتن‌سازی تولید می‌شود؟
دستگاه کارتن‌سازی می‌تواند انواع کارتن‌های مختلف را تولید کند. این شامل کارتن‌های معمولی با اشکال مستطیلی یا مربعی، کارتن‌های با طرح و رنگ، کارتن‌های دوجداره (دارای دو لایه کاغذ) و کارتن‌های خاص مانند کارتن‌های با دیواره‌های قابل جدا شدن برای بسته‌بندی محصولات حساس به ضربه می‌شود.

۳. چه موادی برای تولید کارتن استفاده می‌شود؟
کاغذ به عنوان ماده اولیه اصلی برای تولید کارتن استفاده می‌شود. انواع کاغذهای مختلفی مانند کاغذ مقوایی، کاغذ لمینه، کاغذ مقوای چند لایه و کاغذ مقاوم در برابر رطوبت و آب می‌توانند استفاده شوند. همچنین، بعضی کارتن‌ها ممکن است از مواد دیگری مانند فوم، پلاستیک یا فیبرگلاس ساخته شوند.

۴. چه ظرفیتی می‌تواند یک دستگاه کارتن‌سازی داشته باشد؟
ظرفیت دستگاه کارتن‌سازی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله اندازه و ابعاد کارتن‌های تولیدی، سرعت عملکرد دستگاه، توان تولید در واحد زمان و دقت تولید. دستگاه‌های کوچکتر ممکن است ظرفیتی در حدود 100-200 کارتن در ساعت داشته باشند، در حالی که دستگاه‌های بزرگتر می‌توانند هزاران کارتن در ساعت تولید کنند.

برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!
[کل: 1 میانگین: 5]
پست های توصیه شده

یک نظر بدهید

نوشتن را شروع کنید و اینتر را بزنید

کارتن سازی ارزانکارتن سازی فوری